Das niederländische Unternehmen Hembased bringt ein kalt kompostierbares Filament auf den Markt. Kalt kompostierbar bedeutet, dass sich das Material in einem normalen Haushaltskompostbehälter vollständig in der Natur zersetzen soll. Dies unterscheidet sich von industriell kompostierbaren Materialien, die in beheizten industriellen Kompostieranlagen abgebaut werden müssen. Kalt kompostierbare Materialien müssen innerhalb eines Jahres bei Temperaturen zwischen 20 und 30 Grad Celsius verrotten. Sie dürfen keine schädlichen Rückstände hinterlassen und sollten theoretisch im Boden kompostieren können. ColorFabb's allPHA hat den Weg für kompostierbare, nachhaltige Biomaterialien im 3D-Druck geebnet. Unternehmen wie Regen Filaments sind diesem Beispiel gefolgt. Üblicherweise wird PHA verwendet, das aus landwirtschaftlichen Abfällen oder Nebenprodukten hergestellt werden kann. PHA zersetzt sich in Wasser, Biomasse und CO2. PHA druckt gut, wenn auch ganz anders als andere Materialien, und hat höhere Dauereinsatztemperaturen als viele andere Materialien. In diesem Fall wird das Material aus einem Palmblatt-Nebenprodukt hergestellt. Das Unternehmen behauptet, mit der Einführung dieses neuen Filaments das erste Unternehmen der Welt zu sein, das eine kalt kompostierbare, biobasierte Alternative zu traditionellen 3D-Druckmaterialien anbietet. Dies ist jedoch nicht korrekt, da es mindestens das sechste Unternehmen mit einer solchen Alternative ist. ColorFabb, Phanbulous, Ecogenesis EcoFab, Regen und Loopha waren alle vor Hembased auf dem Markt. Tatsächlich brachte Colorfabb 2013 sein erstes gemischtes PHA und 2022 seine reine PHA-Variante auf den Markt. Hembased-Gründer Erik Janssen sagte: „3D-Druck ist ein leistungsstarkes Werkzeug für schnelle Innovationen, aber aktuelle Materialien entsprechen noch nicht den Anforderungen der Zukunft. Wir glauben, dass Materialien nicht nur während der Nutzung gut funktionieren, sondern auch eine glaubwürdige und verantwortungsvolle End-of-Life-Lösung haben sollten.“ Das Unternehmen erklärt, dass eine der größten Herausforderungen bei der Entwicklung und Herstellung des Filaments darin bestand, zuverlässige Druckleistung mit einer End-of-Life-Lösung zu kombinieren, die den Prinzipien des zirkulären Designs entspricht. Die verwendeten Palmblätter stammen aus landwirtschaftlichen Abfällen.