🚀 Neue Inhalte hinzugefügt!
🔧 Fehlerbehebung 5. Februar 2026 11 Min. Lesezeit

Anleitung zum Drucken eines Temperaturturms

Anleitung zum Erstellen eines Temperaturturms, um die ideale Drucktemperatur für jedes Filament zu finden. Schritt-für-Schritt-Erklärung für Cura, PrusaSlicer und OrcaSlicer.

🌡️ Anleitung zum Drucken eines Temperaturturms (Temp Tower)

📋 TL;DR (Kurze Zusammenfassung)

Ein Temperaturturm ist ein Kalibrierungstest, der es Ihnen ermöglicht, die optimale Betriebstemperatur für Ihr Filament zu finden, indem Sie bei verschiedenen Temperaturen drucken. Auf jeder Temperaturschicht werden Stringing, Bridging, Überhangverhalten und Oberflächenqualität bewertet. Temperaturänderungen werden in Cura über ein Post Processing-Plugin und in PrusaSlicer über benutzerdefinierten G-Code vorgenommen. Bambu Studio bietet eine automatische Kalibrierung. Es wird empfohlen, für jede neue Filamentrolle einen Temperaturturm zu drucken.


🔧 Was ist ein Temperaturturm?

Ein Temperaturturm (temperature tower) ist ein Kalibrierungsmodell im 3D-Druck. Das Modell besteht aus mehreren Abschnitten (Schichten), und jeder Abschnitt wird bei einer anderen Temperatur gedruckt. Nach Abschluss des Drucks wird jede Temperaturschicht verglichen, um die beste Temperatur für dieses Filament zu ermitteln.

Wie funktioniert es?

  1. Das Modell ist vertikal in Abschnitte unterteilt.
  2. Jeder Abschnitt enthält verschiedene Testelemente (Bridge, Overhang, Stringing Tower).
  3. Im Slicer wird für jeden Abschnitt eine andere Temperatur eingestellt.
  4. Der Druck beginnt und die Temperatur ändert sich automatisch.
  5. Das fertige Modell wird untersucht, um die beste Temperatur auszuwählen.

⚠️ Warum ist er wichtig?

Jedes Filament ist anders

  • Selbst bei gleichem Materialtyp (z. B. PLA) kann der Temperaturunterschied zwischen verschiedenen Marken 10-20°C betragen.
  • Verschiedene Farben derselben Marke können unterschiedliche Temperaturen erfordern (Pigmente beeinflussen dies).
  • Herstellungsdatum und Lagerbedingungen können die optimale Temperatur verändern.

Folgen von Temperaturfehlern:

Problem Zu niedrige Temperatur Zu hohe Temperatur
Schichthaftung ❌ Schwach, Delamination ✅ Gut
Stringing ✅ Gering ❌ Viel
Oberflächenqualität ⚠️ Rauh ⚠️ Glänzend, aber wellig
Bridge ⚠️ Gut, aber schwach ❌ Hängt durch
Überhang ✅ Gut ❌ Hängt durch
Farbe ⚠️ Matt ✅ Lebendig
Fluss ❌ Risiko von Unterextrusion ⚠️ Zu flüssig

📥 Temperaturturm-Modell herunterladen

Von Thingiverse

  • Suchen Sie nach "Smart compact temperature calibration tower".
  • Enthält normalerweise Abschnitte in 5-10°C-Schritten.
  • Laden Sie es im STL-Format herunter.

Von Printables

  • Suchen Sie nach "Temperature tower".
  • Es sind PrusaSlicer-kompatible Modelle verfügbar.
  • Das 3MF-Format kann Slicer-Einstellungen enthalten.

Vorgefertigte Temperaturturm-STLs

  • Allzweck: 180°C - 230°C (PLA-Bereich, in 5°C-Schritten)
  • Für PETG: 220°C - 260°C (in 5°C-Schritten)
  • Für ABS: 230°C - 270°C (in 5°C-Schritten)
  • Für TPU: 210°C - 250°C (in 5°C-Schritten)

Tipps zur Modellauswahl:

  • Kompakte Modelle verbrauchen weniger Filament und Zeit.
  • Bevorzugen Sie Modelle mit Bridge- und Überhang-Testabschnitten.
  • Modelle mit Temperaturangaben auf jedem Abschnitt sind gut lesbar.
  • Modelle mit 5°C-Schritten liefern präzisere Ergebnisse.

📊 Temperatureinstellungsänderungen im Slicer

Cura: Post Processing Plugin

Schritt-für-Schritt-Anleitung für Temperaturtürme in Cura:

  1. Modell laden - Ziehen Sie die Temperaturturm-STL-Datei in Cura.
  2. Grundeinstellungen vornehmen:
    • Schichthöhe: 0,2 mm
    • Druckgeschwindigkeit: Normal (50-60 mm/s)
    • Füllung: 10-15 %
    • Wandlinien: 2
  3. Starttemperatur einstellen - Stellen Sie die Temperatur für die erste Schicht auf den höchsten Wert ein.
  4. Post Processing hinzufügen:
    • Menü: Extensions > Post Processing > Modify G-Code
    • Klicken Sie auf die Schaltfläche "Add a script".
    • Wählen Sie "ChangeAtZ".
  5. Temperaturänderung für jeden Abschnitt:
    • Change Height: Z-Höhe, an der der Abschnitt beginnt.
    • Change Extruder Temperature: Zieltemperatur.
    • Trigger: Wählen Sie "Height".
  6. Für jeden Abschnitt wiederholen - 5-10 Skripte für einen Bereich von 5-10°C.

Beispiel für ein Cura-Temperaturskript (PLA 220°C → 190°C):

Abschnitt Z-Höhe Temperatur
1 0 mm 220°C
2 8,2 mm 215°C
3 16,4 mm 210°C
4 24,6 mm 205°C
5 32,8 mm 200°C
6 41,0 mm 195°C
7 49,2 mm 190°C

⚠️ Die Z-Höhen variieren je nach Modell. Überprüfen Sie die Abschnittshöhe des Modells.


PrusaSlicer: Temperaturänderung mit benutzerdefiniertem G-Code

Schritt-für-Schritt-Anleitung für Temperaturtürme in PrusaSlicer:

  1. Modell laden und Grundeinstellungen vornehmen.
  2. Zur Registerkarte Vorschau (Preview) wechseln.
  3. Den Schieberegler auf der rechten Seite verwenden.
  4. Um Temperaturänderungen hinzuzufügen:
    • Gehen Sie mit dem Schieberegler zur Zielschicht.
    • Klicken Sie auf die Schaltfläche "+".
    • Wählen Sie "Custom G-code".
    • Geben Sie folgenden Code ein: M104 S[TEMPERATUR]
    • Beispiel: M104 S210 (für 210°C)
  5. Für den Beginn jedes Abschnitts wiederholen.

Erläuterungen zum PrusaSlicer G-Code:

  • M104 S210 - Stellt die Temperatur auf 210°C ein (ohne Warten).
  • M109 S210 - Stellt die Temperatur auf 210°C ein und wartet.
  • Die Verwendung von M104 ist schneller (der Druck wird während der Temperaturänderung fortgesetzt).
  • Die Verwendung von M109 ist sicherer (wartet, bis sich die Temperatur stabilisiert hat).

Tipps für PrusaSlicer:

  • Stellen Sie die Starttemperatur unter Filament Settings > Temperature ein.
  • Sie können auch den Abschnitt "Before layer change G-code" verwenden.
  • Die Temperatur kann auch mit dem Height Range Modifier geändert werden.

OrcaSlicer: Temperaturänderung

Schritt-für-Schritt-Anleitung für Temperaturtürme in OrcaSlicer:

  1. Modell laden und Grundeinstellungen vornehmen.
  2. Zur Registerkarte Vorschau (Preview) wechseln.
  3. Den Schieberegler auf der rechten Seite verwenden.
  4. Am Punkt der Temperaturänderung:
    • Suchen Sie die Zielschicht mit dem Schieberegler.
    • Klicken Sie auf die Schaltfläche "+".
    • Wählen Sie "Change temperature".
    • Geben Sie die Zieltemperatur ein.
  5. Für jeden Abschnitt wiederholen.

Vorteile von OrcaSlicer:

  • Direkte Option zur Temperaturänderung (kein G-Code schreiben erforderlich).
  • Flow-Rate-Kalibrierung ist ebenfalls integriert.
  • Druckfortschrittskalibrierung verfügbar.
  • Verbesserte Filamentprofile.

Bambu Studio: Automatische Kalibrierung 🌟

Der einfachste Weg für Bambu Lab Drucker:

  1. Ge p tower basar
  2. Ergebnisse prüfen und die beste Temperatur im Filamentprofil speichern

Vorteile von Bambu Studio:

  • Vollautomatisch, kein Skripting erforderlich
  • Ergebnisbild mit Kamera
  • Automatische Speicherung im Filamentprofil
  • Kalibrierungsunterstützung mit Lidar (X1C)

🔍 Ergebnisse lesen und bewerten

Bewerten Sie jede Temperaturschicht nach folgenden Kriterien:

1. Stringing-Kontrolle 🕸️

  • Gibt es feine Fäden zwischen den Türmen?
  • Weniger Stringing = niedrigere Temperatur bevorzugt
  • Vergleichen Sie die Menge an Stringing in jeder Schicht
  • Ideal: Kein oder minimales Stringing

2. Brückenqualität 🌉

  • Ist die Brücke zwischen zwei Punkten gerade oder durchgehangen?
  • Gute Brücke = mittlere Temperatur ist oft ideal
  • Vergleichen Sie das Ausmaß des Durchhängens
  • Ideal: Gerade, keine durchhängende Brücke

3. Überhangqualität 📐

  • Gibt es Durchhänger bei schrägen Überhängen?
  • Überprüfen Sie 30°, 45°, 60° Überhänge
  • Niedrigere Temperatur = besserer Überhang
  • Ideal: Minimales Durchhängen bei 45° Überhang

4. Oberflächenglätte ✨

  • Sind die Schichtlinien deutlich sichtbar?
  • Ist die Oberfläche glatt und homogen?
  • Glänzend oder matt?
  • Mittlere Temperatur erzielt meist die glatteste Oberfläche

5. Schichthaftung 💪

  • Versuchen Sie, die Schichten mit dem Fingernagel zu trennen
  • Wenn sie sich leicht trennen, ist die Temperatur zu niedrig
  • Starke Haftung = ausreichend hohe Temperatur
  • Ideal: Schichten sollten sich nicht leicht trennen lassen

Bewertungsskala:

Geben Sie für jedes Kriterium und jede Schicht eine Punktzahl von 1-5:

Kriterium 1 (Schlecht) 3 (Mittel) 5 (Ausgezeichnet)
Stringing Sehr viel Mittel Keins
Brücke Stark durchhängend Leicht durchhängend Gerade
Überhang Sehr schlecht Akzeptabel Sauber
Oberfläche Sehr rau Mittel Glatt
Haftung Sehr schwach Mittel Stark

Die höchste Gesamtpunktzahl = die beste Temperatur


📋 Häufige Filament-Temperaturbereiche

PLA (Polylactid)

  • Allgemeiner Bereich: 190°C - 220°C
  • Typisch optimal: 200°C - 210°C
  • Niedrige Geschwindigkeit (<40 mm/s): 195°C - 205°C
  • Hohe Geschwindigkeit (>80 mm/s): 210°C - 220°C
  • Erste Schicht: +5°C
  • Temp-Tower-Bereich: 190-220°C, in 5°C Schritten

PETG (Polyethylenterephthalatglykol)

  • Allgemeiner Bereich: 220°C - 250°C
  • Typisch optimal: 230°C - 240°C
  • Niedrige Geschwindigkeit: 225°C - 235°C
  • Hohe Geschwindigkeit: 240°C - 250°C
  • Erste Schicht: +5°C
  • Temp-Tower-Bereich: 220-255°C, in 5°C Schritten

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

  • Allgemeiner Bereich: 230°C - 260°C
  • Typisch optimal: 240°C - 250°C
  • Geschlossene Kammer: 235°C - 245°C
  • Offene Umgebung: 245°C - 255°C
  • Erste Schicht: +5-10°C
  • Temp-Tower-Bereich: 230-265°C, in 5°C Schritten

TPU (Thermoplastisches Polyurethan)

  • Allgemeiner Bereich: 210°C - 240°C
  • Typisch optimal: 220°C - 230°C
  • Shore 95A: 215°C - 225°C
  • Shore 85A (weich): 225°C - 235°C
  • Erste Schicht: +5°C
  • Temp-Tower-Bereich: 210-245°C, in 5°C Schritten

Nylon (Polyamid)

  • Allgemeiner Bereich: 240°C - 270°C
  • Typisch optimal: 250°C - 260°C
  • PA6: 250°C - 265°C
  • PA12: 240°C - 255°C
  • Erste Schicht: +10°C
  • Temp-Tower-Bereich: 240-275°C, in 5°C Schritten

🏭 Markenbasierte Temperaturvorschläge

PLA-Marken:

Marke Empfohlener Bereich Typisch optimal
Bambu Lab Basic PLA 190-230°C 210°C
eSUN PLA+ 205-225°C 215°C
Polymaker PolyTerra 190-220°C 200°C
Creality Hyper PLA 190-230°C 210°C
Prusament PLA 195-220°C 210°C
Sunlu PLA 190-220°C 205°C

PETG-Marken:

Marke Empfohlener Bereich Typisch optimal
Bambu Lab PETG-HF 230-260°C 245°C
eSUN PETG 220-250°C 235°C
Prusament PETG 220-250°C 240°C
Sunlu PETG 220-245°C 230°C

⚠️ Diese Werte sind anfängliche Referenzpunkte. Wir empfehlen, für jede Spule einen Temp-Tower zu drucken.


🖨️ Spezielle Hinweise je nach Drucker

Bambu Lab (X1C, P1S, A1)

  • Am einfachsten: Verwenden Sie die integrierte Kalibrierung in Bambu Studio
  • X1C: Automatische Kalibrierung mit Lidar-Unterstützung
  • P1S/A1: Ein manueller Temp-Tower ist ebenfalls möglich
  • Mit OrcaSlicer sind detailliertere Kontrollen möglich
  • Erstellen Sie separate Profile für verschiedene Filamente im AMS

Creality (Ender 3, K1)

  • Ender 3: Verwenden Sie ein Post-Processing-Skript mit Cura
  • K1: Verwenden Sie Creality Print oder OrcaSlicer
  • Erhöhen Sie die Temperatur bei Hochgeschwindigkeitsdrucken um 5-10°C
  • Bei Ender 3 ist die Temperatur der ersten Schicht kritisch (Betthaftung)

Prusa (MK3S+, MK4, Mini)

  • Die Methode mit benutzerdefiniertem G-Code in PrusaSlicer ist ideal
  • Prusa-Profile sind in der Regel gut optimiert
  • Profile für Prusament-Filamente sind fertig verfügbar
  • MK4: Erhöhen Sie die Temperatur um 5°C, wenn Input Shaper aktiv ist

🎯 Methode zur Bestimmung der idealen Temperatur

Schritt 1: Test mit breitem Bereich

  1. Finden Sie den Temperaturbereich auf der Filamentverpackung
  2. Drucken Sie einen Temp-Tower, der den gesamten Bereich abdeckt
  3. Eliminieren Sie die schlechtesten Schichten

Schritt 2: Test mit engem Bereich (Optional)

  1. Bestimmen Sie die 2-3 besten Temperaturen aus dem ersten Test
  2. Drucken Sie einen neuen Temp-Tower mit 2°C Schritten zwischen diesen Temperaturen und offene Fenster beeinflussen

❓ FAQs (Häufig gestellte Fragen)

Ist es notwendig, für jede Filamentrolle einen Temperaturturm zu erstellen?

Idealerweise ja. Selbst bei gleicher Marke und Farbe kann es Unterschiede von 2-5°C von Rolle zu Rolle geben. Praktischerweise reicht es jedoch in den meisten Fällen aus, einmalig einen Test für die gleiche Marke und Farbe durchzuführen und die Ergebnisse zu notieren.

Wie viel Filament verbraucht ein Temperaturturm?

Je nach Modell zwischen 10-25 Gramm. Kompakte Modelle verbrauchen weniger. Diese Menge ist viel sparsamer als fehlerhafte Drucke aufgrund schlechter Einstellungen.

Welche Schichthöhe sollte ich für den Temperaturturm verwenden?

0,2 mm ist der Standard und empfohlene Wert. Diese Höhe wird bei den meisten Drucken verwendet. Wenn Sie eine andere Schichthöhe verwenden, können Sie auch dafür einen separaten Test durchführen.

Benötigt Bridge und Stringing unterschiedliche Temperaturen?

Ja, normalerweise. Niedrigere Temperaturen reduzieren Stringing, aber für Bridges ist eine mittlere Temperatur besser. Die ideale Temperatur ist ein Kompromiss zwischen beiden. Bewerten Sie daher beide Kriterien gemeinsam im Temperaturturm.

Beeinflusst der Düsenwechsel die Temperatur?

Das Düsennmaterial und die Größe können die Temperatur beeinflussen. Gehärtete StahlDüsen leiten Wärme anders, daher kann eine Erhöhung um 5-10°C im Vergleich zu MessingDüsen erforderlich sein. Bei Düsen ab 0,6 mm muss die Temperatur aufgrund des erhöhten Durchflusses angehoben werden.

Sind die Ergebnisse eines Temperaturturms für jeden Drucker unterschiedlich?

Ja. Der Thermistor, das Hotend-Design und das Kühlsystem jedes Druckers sind unterschiedlich. Eine "optimale" Temperatur von 200°C auf einem Drucker kann auf einem anderen Drucker 205°C betragen. Kopieren Sie Einstellungen nicht direkt zwischen Druckern.


📚 Verwandte Anleitungen

Alle Anleitungen