Wir beginnen mit einem Stipendium für fortschrittlichen Nanoscale 3D-Druck in den 3D-Druck-Nachrichten dieses Wochenendes und widmen uns dann der Metall-Additive-Manufacturing (AM) für die Verteidigungsbereitschaft und den Schiffbau. Abgerundet wird dies durch industrielle Röntgen-CT-Scans.
UCSB erhält NSF-Stipendium für fortschrittlichen Nanoscale 3D-Druck
Co-PI Andrew Jayich wird die neue Technologie zur Erstellung von Ionenfallen wie der hier gezeigten verwenden, bei der Farben unabhängige Elektroden zur Steuerung von gefangenen Ionen anzeigen. Bildnachweis: Brian Long
Als Reaktion auf einen eingereichten Antrag hat ein Forscherteam der University of California Santa Barbara (UCSB) kürzlich ein Stipendium in Höhe von 1,15 Millionen US-Dollar von der National Science Foundation (NSF) erhalten, um ein 3D-Nanodrucksystem anzuschaffen. Die Ausrüstung, von der das Team schrieb, dass sie „die Tür zu neuen Ansätzen für die Nano- und Mikrofertigung komplexer Strukturen und Geräte öffnen wird“, kann eine Polymerlinse mit einer Breite von weniger als 50 Mikrometern auf die Kante eines Chips drucken und wird in der UCSB Nanofabrication Facility untergebracht sein. Das Team besteht aus dem leitenden PI Galan Moody, Professor für Elektrotechnik und Computertechnik an der UCSB, und den Co-PIs Marley Dewey (Bioengineering), Andrew Jayich (Physik), Sumita Pennathur (Maschinenbau) und Andrea Young (Physik). Sie werden das neue System alle für ihre eigenen Projekte nutzen, wie z. B. die Entwicklung neuer photonischer Chipdesigns und gemusterter Biomaterialien, den Mikrodruck von Ionenfallenstrukturen für optische Uhren, den 3D-Druck von mikrofluidischen Kanälen auf Chips zur elektrischen Steuerung und mehr. Wie sie in ihrem Antrag erklärten, plant das Team auch, UCSB-Studenten sowie Studenten lokaler Community Colleges an der Ausrüstung auszubilden.
„Es gibt nur wenige Universitäten in den USA, die über Geräte mit diesen Fähigkeiten verfügen“, sagte Moody.
„Lithographie mit 10-nm-Auflösung ist bei kommerziellen Fertigungsbetrieben außerhalb des Campus verfügbar, aber keiner ist in der Lage, komplexe 3D-Strukturen mit Nanoscale-Auflösung und hoher Geschwindigkeit für Prototyping mit hohem Durchsatz zu erstellen, was für Geräte der nächsten Generation erforderlich ist. Die Möglichkeit, Strukturen in echter Dreidimensionalität herzustellen, eröffnet neue Fähigkeiten.“
Meltio entwickelt ein Ökosystem zertifizierter Partner für die US-Verteidigungsbereitschaft
Das spanische Unternehmen Meltio, das sich auf Wire-Laser-Metalldeposition (W-LMD) spezialisiert hat, arbeitet daran, seine Präsenz in der US-Verteidigungsfertigung durch ein wachsendes Ökosystem zertifizierter Industriepartner zu stärken. Diese Partner arbeiten unter anerkannten Qualitäts- und Regulierungsrahmen, einschließlich ITAR-Registrierung, Typ 7 FFL, SAM-Registrierung und ISO 9001:2015-Konformität, und sie unterstützen die Bemühungen des Unternehmens, fortschrittliche Technologie für die Produktion und Reparatur von Metallteilen bereitzustellen. Meltios anpassungsfähige Fertigungskapazität wurde von der US-Marine und verbündeten Verteidigungsprogrammen validiert und ist perfekt für missionskritische Umgebungen, wie sie im Militärsektor vorkommen, die operative Bereitschaft und Widerstandsfähigkeit der Lieferkette erfordern.