Schnelle Lösung (TL;DR)
Ghosting/Ringing wird meist durch übermäßige Geschwindigkeit/Beschleunigung, lockere Riemen oder Vibrationen verursacht. Erster Schritt: Druckgeschwindigkeit auf 40 mm/s reduzieren. Wenn dies das Problem behebt, liegt es an der Mechanik. Wenn Sie Klipper verwenden, aktivieren Sie Input Shaping.
Was ist Ghosting/Ringing?
Ghosting oder Ringing bezeichnet wellenartige, wiederkehrende Muster, die um Ecken und Kanten auf der Druckoberfläche erscheinen. Es ist eine Reflexion von Vibrationen, die entstehen, wenn der Drucker plötzliche Richtungswechsel vornimmt.
Symptome
- Wellen auf der Oberfläche nach Ecken
- Ein "Schattenmuster" um scharfe Kanten
- Echo-Bild um Text und Logos
- Meist ausgeprägter auf der X- oder Y-Achse
- Nimmt bei hohen Geschwindigkeiten zu, nimmt bei niedrigen Geschwindigkeiten ab
6 Hauptursachen und ihre Lösungen
1. ⚡ Übermäßige Druckgeschwindigkeit und Beschleunigung
Die häufigste Ursache. Hohe Geschwindigkeit + hohe Beschleunigung = mehr Vibrationen.
Lösungsschritte:
- Druckgeschwindigkeit auf 40-50 mm/s reduzieren (zum Testen)
- Beschleunigungswerte senken:
- Start: 500 mm/s²
- Mittel: 1000 mm/s²
- Aggressiv: 2000+ mm/s² (hohes Ghosting-Risiko)
- Jerk-Wert senken (Marlin): 7-10 mm/s
- Junction Deviation (Klipper): 0,01-0,02
Slicer-Einstellungen:
- Cura: Speed → Print Speed: 50, Acceleration: 500
- PrusaSlicer: Print Settings → Speed → Perimeters: 40
- OrcaSlicer: Quality → Outer wall speed: 40, Acceleration: 500
2. 🔩 Lockere Riemen
Lockere Riemen können Vibrationen nicht absorbieren; stattdessen verstärken sie sie.
Lösungsschritte:
- Die Riemen prüfen – sie sollten straff wie eine Gitarrensaite sein
- Sie sollten beim Anzupfen einen klaren "Twang"-Ton erzeugen
- X- und Y-Riemen auf gleiche Spannung einstellen
- GT2-Riemenzähne auf Verschleiß prüfen
- Auf Aluminium-Riemenspanner aufrüsten (für Ender 3)
3. 🏗️ Schwacher Rahmen/Struktur
Wenn der Druckerrahmen vibriert, spiegelt sich dies im Druck wider.
Lösungsschritte:
- Den Drucker auf einer stabilen und ebenen Oberfläche platzieren
- Vibrationsdämpfende Füße (Silikon/Gummi) installieren
- Auf eine schwere Betonplatte oder Fliese stellen
- Rahmenschrauben festziehen (besonders Eckverbindungen)
- V-Slot-Räder prüfen – Exzentermuttern einstellen
Profi-Tipp: Stellen Sie den Drucker bodennah auf. Tischvibrationen beeinflussen Drucke.
4. 🎯 Input Shaping (Klipper-Benutzer)
Die Input Shaping-Funktion der Klipper-Firmware eliminiert Ghosting nahezu vollständig.
Einrichtungsschritte:
- Einen ADXL345-Beschleunigungssensor beschaffen
- Diesen mit Ihrem Raspberry Pi verbinden
- Die ADXL345-Definition zur Klipper-Konfiguration hinzufügen
- Den Befehl
SHAPER_CALIBRATEausführen - Das System ermittelt automatisch den besten Shaper-Typ und die Frequenz
- Die Ergebnisse in printer.cfg speichern
Shaper-Typen:
| Typ | Effekt | Geschwindigkeitsverlust |
|---|---|---|
| ZV | Gering | Am geringsten |
| MZV | Mittel | Gering |
| EI | Hoch | Mittel |
| 2HUMP_EI | Am höchsten | Am meisten |
5. ⚖️ Schwerer Druckkopf
Direktantriebs-Extruder oder schwere Hotends erzeugen mehr Vibrationen.
Lösungsschritte:
- Unnötiges Gewicht vom Druckkopf entfernen
- Umstieg auf ein Bowden-System in Betracht ziehen (reduziert Gewicht)
- Bei Verwendung eines Direktantriebs Geschwindigkeit und Beschleunigung niedrig halten
- Eine leichte Düse verwenden (Messing statt Stahl – verschleißt aber)
6. 📐 Pressure Advance / Linear Advance
Druckkompensation korrigiert Extrusionsverzögerungen und verbessert die Qualität an Ecken.
Klipper - Pressure Advance:
- Einen Test mit
SET_VELOCITY_LIMIT SQUARE_CORNER_VELOCITY=1 ACCEL=500starten - Den Befehl
TUNING_TOWER COMMAND=SET_PRESSURE_ADVANCE PARAMETER=ADVANCE START=0 FACTOR=.005ausführen - Den Testwürfel drucken und die sauberste Ecke finden
- Berechnung:
pressure_advance = START + (best_height × FACTOR) - In printer.cfg speichern:
pressure_advance: 0.05(Beispielwert)
Marlin - Linear Advance:
- Die Linear Advance Kalibrierungsseite verwenden
- Den K-Faktor-Test drucken
- Nachdem die glatteste Linie gefunden wurde:
M900 K0.05